Cielorraso machimbre de paneles de PVC

cielorraso machimbre de paneles de pvc

Cielorraso de vainillas de PVC a elección con estructura de soleras y montantes. Ideal para aplicaciones comerciales como elaboración de alimentos, baños y gimnasios donde se requiere buena terminación estética con minino mantenimiento y excelentes condiciones de higiene.

Cálculo de materiales

¿Cómo calculo esto?
¿Cómo calculo esto?
Recordá que este cálculo es aproximado. El definitivo debe ser realizado por un profesional habilitado.
  1. 1

    Replantear nivel de cielorraso

    Se replantea el nivel del cielorraso sobre las paredes perimetrales, con la utilización de laser e hilo entizado.

  2. 2

    Colocar soleras y vigas maestras

    Se fijan las soleras a las paredes perimetrales mediante tarugos y tornillos, colocados con una separación máxima de 600mm. Teniendo en cuenta que el nivel inferior de la solera debe estar a 14mm por encima del nivel del cielorraso terminado. Se ubican las vigas maestras (montantes) con una separación máxima de 1200mm entre los ejes. Las fijaciones entre perfiles se realizan con T1.

  3. 3

    Colocar las montantes y velas rigidas

    La estructura se completa colocando perpendicularmente a las soleras los perfiles montantes cada 400mm mediante el sistema de encastre de los cabezales.Se rigidiza la estructura colocando una vela rígida cada 4m2 aproximadamente.

  4. 4

    Colocar perimetrales PVC

    Se colocan por debajo de las soleras los perfiles perimetrales de PVC con el ala contra la pared, calzándolo entre esta y la solera y vinculándolos con T1 cada 600mm, controlando y corrigiendo el nivel de la estructura.

  5. 5

    Colocar instalaciones

    Se realizan los pasajes de instalaciones de ser necesario, junto con los refuerzos para las colocaciones de cajas de luz o conductos de aire acondicionado.

  6. 6

    Colocar las vainillas

    Colocar la primer vainilla deslizándola hasta que haga tope con el perfil perimetral, se coloca un tornillo T1 en la solapa de la vainilla en correspondencia con el ala de cada travesaño. De la misma manera se colocan las siguientes vainillas encastrándolas, quedando así ocultos los T1. En caso de ser necesario, donde el largo del espacio sea mayor al largo de las vainillas, se utilizan los perfiles de unión H para trabar las mismas.

FICHA TECNICA

SKU:
EST-232-2
Marca:
AISPLAC
Espesor final del sistema (mm):
0
  • Terminación estética

    ★★★★ Muy buena estetica
  • Durabilidad

    ★★★★ Muy buena durabilidad
  • Resistencia a abrasión e impactos

    ★★★★ Muy buena resistencia
  • Mantenimiento y limpieza

    ★★★★★ Excelente limpiabilidad

Caracteristicas destacadas

    • Sistema tipo machimbre en PVC lavable de mínimo mantenimiento y excelentes cualidades higiénicas, resistente a la humedad, químicos, hongos, bacterias e insectos
    • Estructura económica para pequeñas magnitudes
    • Indicado especialmente para para bajar techos y ocultar instalaciones en aplicaciones comerciales de pequeña escala, como elaboración de alimentos, baños y gimnasios donde se requiere buena terminación estética con minino mantenimiento y excelentes condiciones de higiene.

USOS Y APLICACIONES

  • Usos y aplicaciones en Viviendas

    • Espacios semicubiertos
  • Usos y aplicaciones en Comercios y Oficinas

    • Espacios semicubiertos

DETALLES TECNICOS Y CONSTRUCCION

  1. 1

    Replantear nivel de cielorraso

    Se replantea el nivel del cielorraso sobre las paredes perimetrales, con la utilización de laser e hilo entizado.

  2. 2

    Colocar soleras y vigas maestras

    Se fijan las soleras a las paredes perimetrales mediante tarugos y tornillos, colocados con una separación máxima de 600mm. Teniendo en cuenta que el nivel inferior de la solera debe estar a 14mm por encima del nivel del cielorraso terminado. Se ubican las vigas maestras (montantes) con una separación máxima de 1200mm entre los ejes. Las fijaciones entre perfiles se realizan con T1.

  3. 3

    Colocar las montantes y velas rigidas

    La estructura se completa colocando perpendicularmente a las soleras los perfiles montantes cada 400mm mediante el sistema de encastre de los cabezales.Se rigidiza la estructura colocando una vela rígida cada 4m2 aproximadamente.

  4. 4

    Colocar perimetrales PVC

    Se colocan por debajo de las soleras los perfiles perimetrales de PVC con el ala contra la pared, calzándolo entre esta y la solera y vinculándolos con T1 cada 600mm, controlando y corrigiendo el nivel de la estructura.

  5. 5

    Colocar instalaciones

    Se realizan los pasajes de instalaciones de ser necesario, junto con los refuerzos para las colocaciones de cajas de luz o conductos de aire acondicionado.

  6. 6

    Colocar las vainillas

    Colocar la primer vainilla deslizándola hasta que haga tope con el perfil perimetral, se coloca un tornillo T1 en la solapa de la vainilla en correspondencia con el ala de cada travesaño. De la misma manera se colocan las siguientes vainillas encastrándolas, quedando así ocultos los T1. En caso de ser necesario, donde el largo del espacio sea mayor al largo de las vainillas, se utilizan los perfiles de unión H para trabar las mismas.

Selecciona las opciones para ver el contenido relevante